Skema kontrol filter kompensasi dinamis kelompok mesin las listrik

Bidang aplikasi mesin las spot

1. Pengelasan elektroda positif dan negatif multilayer dari baterai daya, pengelasan jaring nikel dan pelat nikel dari baterai nikel metal hidrida;
2. Pengelasan listrik pelat tembaga dan nikel untuk baterai litium dan baterai litium polimer, pengelasan listrik dan pengelasan pelat aluminium platinum dan paduan aluminium, pengelasan listrik dan pengelasan pelat paduan aluminium dan pelat nikel;
3. Harnes kabel mobil, pembentukan ujung kawat, pengelasan kawat las, pengelasan multi-kawat menjadi simpul kawat, konversi kawat tembaga dan kawat aluminium;
4. Gunakan komponen elektronik, titik kontak, konektor dan terminal RF yang terkenal untuk mengelas kabel dan kawat;
5. Pengelasan gulungan panel surya, panel reaksi penyerap panas matahari datar, pipa komposit aluminium-plastik, dan panel tembaga dan aluminium tambal sulam;
6. Pengelasan kontak arus tinggi, kontak, dan lembaran logam berbeda seperti sakelar elektromagnetik dan sakelar non-sekring.
Cocok untuk pengelasan listrik kecepatan sesaat bahan logam langka seperti tembaga, aluminium, timah, nikel, emas, perak, molibdenum, baja tahan karat, dll., dengan ketebalan total 2-4mm;banyak digunakan di bagian internal mobil, perangkat elektronik, peralatan rumah tangga, motor, Peralatan pendingin, produk perangkat keras, baterai isi ulang, pembangkit listrik tenaga surya, peralatan transmisi, mainan kecil dan industri manufaktur lainnya.
Prinsip kerja beban
Mesin las listrik sebenarnya adalah sejenis trafo dengan sifat mereduksi lingkungan luar, yang mengubah arus bolak-balik 220 volt dan 380 volt menjadi arus searah tegangan rendah.Mesin las secara umum dapat dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan jenis catu daya switching keluarannya, satu adalah arus bolak-balik;yang lainnya adalah arus searah.Mesin las DC juga bisa dikatakan sebagai penyearah berdaya tinggi.Ketika kutub positif dan negatif memasukkan daya AC, setelah tegangan diubah oleh transformator, tegangan tersebut disearahkan oleh penyearah, dan kemudian catu daya dengan karakteristik eksternal turun dikeluarkan.Ketika terminal keluaran dihidupkan dan dimatikan, terjadi perubahan tegangan yang besar, dan busur menyala ketika kedua kutub dihubung pendek secara instan.Penggunaan busur yang dihasilkan untuk melelehkan batang las dan bahan las untuk mencapai tujuan pendinginan dan penggabungan trafo las memiliki karakteristik tersendiri.Ciri luarnya adalah tegangan kerja turun tajam setelah tahap listrik dinyalakan.

gambar

 

memuat aplikasi

Tukang las listrik menggunakan energi listrik untuk secara instan mengubah energi listrik menjadi panas.Listrik sangat umum.Mesin las ini cocok untuk bekerja di lingkungan yang kering dan tidak memerlukan terlalu banyak persyaratan.Mesin las listrik banyak digunakan di berbagai bidang karena ukurannya yang kecil, pengoperasian yang sederhana, penggunaan yang mudah, kecepatan yang cepat, dan pengelasan yang kuat.Mereka sangat cocok untuk komponen dengan persyaratan kekuatan tinggi.Mereka dapat secara instan dan permanen menggabungkan bahan logam yang sama (atau logam berbeda, tetapi dengan metode pengelasan berbeda).Setelah perlakuan panas, kekuatan lapisan las sama dengan logam dasar, dan segelnya bagus.Hal ini memecahkan masalah penyegelan dan kekuatan pembuatan wadah untuk menyimpan gas dan cairan.
Mesin las resistansi memiliki ciri efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, hemat bahan baku, dan otomatisasi yang mudah.Karena kemampuan koordinasi, keringkasan, kenyamanan, keteguhan dan keandalannya, ini banyak digunakan di ruang angkasa, pembuatan kapal, energi listrik, perangkat elektronik, mobil, industri ringan dan industri produksi industri lainnya, dan merupakan salah satu metode pengelasan utama.

Memuat Karakteristik Harmonik

Pada sistem dengan perubahan beban yang besar, jumlah kompensasi yang diperlukan untuk kompensasi daya reaktif bervariasi.Dampak cepat pada beban, seperti mesin las DC dan ekstruder, menyerap beban reaktif dari jaringan listrik, menyebabkan fluktuasi tegangan dan kedipan pada saat yang bersamaan, mengurangi keluaran efektif motor, menurunkan kualitas produk, dan memperpendek masa pakai peralatan.Kompensasi daya reaktif tetap tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan sistem ini.Perusahaan kami berkomitmen pada desain sistem kontrol ini, yang dapat secara otomatis melacak dan memberikan kompensasi real-time sesuai dengan perubahan beban.Faktor daya sistem melebihi 0,9, dan sistem mempunyai beban sistem diskrit.Arus harmonik yang disebabkan oleh beban sistem diskrit dapat disaring sambil mengkompensasi beban reaktif.
Selama proses penggunaan mesin las, medan elektromagnetik tertentu akan dihasilkan di sekitar mesin las, dan radiasi akan dihasilkan ke area sekitarnya saat busur dinyalakan.Terdapat zat ringan seperti sinar infra merah dan sinar ultraviolet dalam sinar elektro optik, serta zat berbahaya lainnya seperti uap logam dan debu.Oleh karena itu, pengamanan yang memadai harus diterapkan dalam prosedur operasi.Pengelasan tidak cocok untuk mengelas baja karbon tinggi.Akibat kristalisasi, penyusutan dan oksidasi logam las, kinerja pengelasan baja karbon tinggi menjadi lemah, dan mudah retak setelah pengelasan, sehingga mengakibatkan retakan panas dan retakan dingin.Baja karbon rendah memiliki kinerja pengelasan yang baik, namun harus dioperasikan dengan benar selama prosesnya.Sangat merepotkan dalam menghilangkan dan membersihkan karat.Manik las dapat menghasilkan cacat seperti retakan terak dan oklusal pori, namun pengoperasian yang tepat dapat mengurangi terjadinya cacat.

masalah yang kita hadapi

Penerapan peralatan las dalam industri manufaktur mobil terutama memiliki masalah kualitas daya: faktor daya rendah, fluktuasi daya reaktif dan tegangan yang besar, arus dan tegangan harmonik yang besar, dan ketidakseimbangan tiga fase yang serius.
1. Fluktuasi tegangan dan kedipan
Fluktuasi tegangan dan kedipan pada sistem catu daya terutama disebabkan oleh fluktuasi beban pengguna.Tukang las titik merupakan tipikal beban yang berfluktuasi.Perubahan tegangan yang diakibatkannya tidak hanya mempengaruhi kualitas pengelasan dan efisiensi pengelasan, tetapi juga mempengaruhi dan membahayakan peralatan listrik lainnya pada titik sambungan umum.
2. Faktor daya
Besarnya daya reaktif yang dihasilkan oleh pekerjaan spot welder dapat menimbulkan tagihan listrik dan denda listrik.Arus reaktif mempengaruhi keluaran trafo, meningkatkan trafo dan rugi-rugi saluran, serta meningkatkan kenaikan suhu trafo.
3. Harmonik Harmonik
1. Meningkatkan kehilangan saluran, membuat kabel menjadi terlalu panas, menua isolasi, dan mengurangi kapasitas pengenal transformator.
2. Membuat kapasitor kelebihan beban dan menimbulkan panas, yang akan mempercepat kerusakan dan kehancuran kapasitor.
3. Kesalahan pengoperasian atau kegagalan pelindung menyebabkan kegagalan catu daya switching lokal.
4. menyebabkan resonansi jaringan.
5. Mempengaruhi efisiensi dan pengoperasian normal motor, menimbulkan getaran dan kebisingan, serta memperpendek umur motor.
6. Merusak peralatan sensitif di jaringan listrik.
7. Membuat berbagai alat pendeteksi pada sistem tenaga listrik menyebabkan penyimpangan.
8. Mengganggu komunikasi peralatan elektronik sehingga menyebabkan kegagalan fungsi dan malfungsi sistem kendali.
9. Arus pulsa urutan nol menyebabkan arus netralisasi terlalu besar sehingga menyebabkan netralisasi menjadi panas bahkan terjadi kebakaran.
4. Arus urutan negatif
Arus urutan negatif menyebabkan keluaran motor sinkron menurun sehingga menimbulkan resonansi seri tambahan sehingga mengakibatkan pemanasan tidak merata pada seluruh komponen stator dan pemanasan permukaan rotor tidak merata.Perbedaan tegangan tiga fasa pada terminal motor akan menurunkan komponen urutan positif.Ketika daya keluaran mekanis motor tetap konstan, arus stator akan meningkat dan tegangan fasa menjadi tidak seimbang, sehingga mengurangi efisiensi pengoperasian dan menyebabkan motor menjadi terlalu panas.Pada trafo, arus urutan negatif akan menyebabkan perbedaan tegangan tiga fasa, yang akan mengurangi pemanfaatan kapasitas trafo, dan juga akan menyebabkan kerusakan energi tambahan pada trafo, yang mengakibatkan tambahan pembangkitan panas pada rangkaian magnet transformator. kumparan transformator.Ketika arus urutan negatif melewati jaringan listrik, meskipun arus urutan negatif gagal, akan menyebabkan hilangnya daya keluaran, sehingga mengurangi kapasitas transmisi jaringan listrik, dan sangat mudah menyebabkan perangkat proteksi relai dan High -Pemeliharaan frekuensi menghasilkan kesalahan umum, sehingga meningkatkan keragaman pemeliharaan.

Solusi yang dapat dipilih:

Opsi 1 Pemrosesan terpusat (berlaku untuk beberapa tungku listrik frekuensi menengah yang berbagi transformator dan dijalankan pada waktu yang sama)
1. Mengadopsi cabang kompensasi bersama tiga fase kontrol harmonik + cabang penyesuaian kompensasi yang dipisahkan fase.Setelah perangkat kompensasi filter dioperasikan, kontrol harmonik dan kompensasi daya reaktif dari sistem catu daya memenuhi persyaratan.
2. Mengadopsi filter aktif (menghilangkan urutan harmonik dinamis) dan bypass filter pasif, dan setelah disuplai ke perangkat kompensasi filter, memerlukan kompensasi yang tidak valid dan tindakan pencegahan harmonik dari sistem catu daya.
Opsi 2 Perawatan in-situ (berlaku untuk daya yang relatif besar pada setiap mesin las, dan sumber harmonik utama ada pada mesin las)
1. Mesin las keseimbangan tiga fase mengadopsi kompensasi sambungan cabang kontrol harmonik (filter ke-3, ke-5, ke-7), pelacakan otomatis, resolusi harmonik lokal, dan tidak mempengaruhi pengoperasian peralatan lain selama proses produksi.Daya reaktifnya mencapai standar.
2. Mesin las tiga fase tidak seimbang menggunakan cabang filter (3 kali, 5 kali dan 7 kali penyaringan) untuk mengkompensasi masing-masing, dan daya reaktif harmonik mencapai standar setelah dioperasikan.


Waktu posting: 13 April-2023